Токарний верстат JET GH-2680ZH DRO

Токарний верстат JET GH-2680ZH DRO розроблений спеціально, щоб полегшити складну роботу токаря. Такий пристрій здатний виконати найбільш трудомісткі роботи з обробки металевих заготовок у найкоротші терміни. Токарний верстат JET GH-2680ZH DRO працює навіть із великими заготовками. Максимальна відстань між центрами становить 2030 мм. Прохідний отвір шпинделя також має великий розмір, що уможливлює роботу з прутком, діаметр якого може досягати 105 мм. Використовуваний конус шпинделя - 113 мм 1:20, що відкриває перед пристроєм, що розглядається, величезний вибір спеціальних насадок. Токарний верстат JET GH-2680ZH DRO завдяки потужному двигуну може розвивати високі швидкості обертів шпинделя. Ці швидкості, залежно від виконуваних робіт і типів металів, з яких виготовлено саму заготовку, регулюються в 12 позицій від 36 - 1600 мм/об. Такий пристрій має і дуже зручне управління поздовжньої та поперечної подачі - за допомогою джойстика з кнопкою прискореного переміщення. Токарний верстат JET GH-2680ZH DRO виготовлений із високоміцних матеріалів. Він має загартовану та відшліфовану станину із призматичними напрямними із сірого чавуну. Його механізми коробки передач, подачі та привід супорта працюють у масляній ванні. Він має загартовані та відшліфовані шестерні у передній бабці та коробці передач. Все перераховане вище, безумовно, забезпечує довгий термін служби пристрою.

Основні особливості

• Передня бабка з механічними муфтами для плавної зміни напрямку обертання під час нарізування різьблення токарно-гвинторізним верстатом;
• Механізм плавного пуску захищає двигун та збільшує термін служби приводу та ременя;
• Токарно гвинторізні верстати цієї серії мають зручне управління поздовжньою і поперечною подачею за допомогою джойстика з кнопкою прискореного переміщення;
• Ексклюзивний протокол приймання JET із сертифікованими допусками (DIN 8606);
• Загартована та відшліфована станина із призматичними напрямними із сірого чавуну;
• Знімний місток станини;
• Механізми коробки передач, подачі та привід супорта робота в масляній ванні;
• Загартовані та відшліфовані шестерні у передній бабці та коробці передач;
• Регулювання зазорів, що направляють за допомогою клинових планок;
• Напрямна станини з накладками з Turcite-B;
• Централізована система подачі мастила поздовжнього суппорта;
• Регульована муфта подачі;
• Задня бабка з регулюванням для обточування конусів;
• Піноль задньої бабки та маховик токарно-гвинторізного верстата мають шкалу для точної установки.

Стандартне виконання

• Масивна станина із сірого чавуну;
• Трикулачковий патрон Ø 325 мм з прямими/зворотними кулочками;
• 4-х кулачкова планшайба Ø 400 мм;
• Кріпильна плита Ø 630 мм;
• Планшайба Ø 250 мм;
• Чотирьохпозиційний різцетримач з функцією швидкого переміщення;
• Упорний центр MK-5, що обертається;
• Спрощений центр MK-5;
• Перехідна втулка Ø 113/MK-5;
• Рухливий та нерухомий люнети;
• Піддон для збору стружки;
• Задня захисна стінка;
• Ніжне гальмо шпинделя з кінцевим вимикачем;
• Влаштування підведення СОЖ;
• Галогенна лампочка місцевого освітлення;
• Вал керування з 5 регульованими кулочками (відключення поздовжньої подачі);
• Кінцевий упор поздовжнього переміщення з точним настроюванням;
• Захист патрона з кінцевим вимикачем;
• Регульовані підстави;
• Посібник з експлуатації та список запасних частин із сертифікатом відповідності Євросоюзу CE;
• Інструмент обслуговування;
• Влаштування цифрової індикації по 3 осях.

Приладдя