Машина газокисневого різання з ЧПУ «ДОНМЕТ» 976 976.000.00
Машина газокисневого різання з ЧПУ «ДОНМЕТ» 976 (Замовлення № 976.000.00)
Портальна машина для автоматизованого високоточного програмованого фігурного розкроювання листового металопрокату за заданим кресленням з шириною листа до 1500 мм (до 3000 мм на окреме замовлення).
Машина дозволяє здійснювати вирізання заготовок складної конфігурації з високою точністю і якістю поверхні розрізу.
Машина оснащена газокисневим машинним різаком «ДОНМЕТ» 345, який забезпечує вирізання деталей за 1-м класом точності за ГОСТ 14792-80.
На індивідуальне замовлення може комплектуватися плазмотроном для повітряно-плазмового різання металів.
Габарити листа, що обробляється — ширина — довжина | 1500 мм 2500 мм |
Кількість супортів | 1 |
Кількість різаків | 1 |
Швидкість (холостого ходу) | до 20 000 мм/хв |
Точність позиціонування за ГОСТ 5614-74 | ± 0,1 мм |
Матеріали, що розрізаються | вуглецеві, конструкційні та низьколеговані сталі |
Товщина листа, що розрізається (газокисневе різання) | до 300 мм |
Напруга живлення | 380 В |
Споживана потужність, не більше | 1,5 кВт |
• На осях X та Y застосовані високоякісні шліфовані косозубі рейки, які забезпечують безударну і тривалу роботу при високих швидкостях переміщення, і лінійні напрямні 30 мм (вісь Х) та 20 мм (вісь Y), осі X та Y оснащені сервоприводами;
• Незалежні колони газового і плазмового різака;
• Розкрійний стіл, що стоїть окремо, секційний, з витяжними вікнами, які автоматично відчиняються у момент виконання над ними різання;
• Координатні безлюфтові планетарні редуктори, кінематична точність: ± 0,05 мм;
• Пульт управління подаванням кисню та горючого газу укомплектований обладнанням «ДОНМЕТ», двоступінчасте подавання кисню різального й кисню підігрівального;
• Алгоритм налаштування процесу різання – запалювання, підігрівання, пробивання, різання;
• Пульт оператора оснащений 17-дюймовим тачскрин-монітором і бездротовим пультом управління;
• Система управління станком має конвертер DXF-файлів, велику бібліотеку стандартних деталей, вирівнювання контурів за листом, створення масиву однотипних деталей;
• Висока якість кромки розрізу (мінімальний скіс кромки, низька шорсткість розрізу);
• Різання металу до 300 мм завтовшки;
• Більш економічний процес розкроювання металу понад 20 мм завтовшки порівняно з розкроюванням плазмою;
• Опціональний пошук листа перед різанням.
