Рейсмусовый станок Powermatic JET 201HH
| Рабочие параметры | |
| Максимально допустимая глубина строгания за один проход по всей | 3,0 мм |
| Напряжение, В | 400 |
| Длина, мм | 1067 |
| Потребляемая (исходная) мощность, кВт | 7,3 (5,6) кВт |
| Ширина, мм | 1245 |
| Диаметр вытяжного штуцера, мм | 127 мм |
| Скорость подачи, м/мин | 6 и 10 |
| масса, кг | 615 |
| Частота вращения стругального вала | 4800 об/мин |
| Длина рейсмусового стола | 826 мм |
| Диаметр стругального вала | 87 мм |
| Размер ножей (ДхШхТ) | 15х15х2,5 мм |
| Количество ножей | 125 |
| Максимальная ширина заготовки, мм | 560 мм |
| Максимальная высота заготовки, мм | 235 мм |
| Максимальная глубина строгания за один проход | 6,0 мм |
| Минимальная длина заготовки, мм | 254 мм |
ОСОБЕННОСТИ:
- Ножовой вал
- 2-ступенчатая регулировка скорости подачи
- Подающий металлический секционный вал
- Регулировка высоты строгания вращающимся маховиком.
- Рейсмусовый стол с роликами
- Регулировка высоты положения роликов стола
- Корпус из чугунного литья
Powermatic 201HH – рейсмус, ориентированный на эксплуатацию в промышленных условиях. Это современный станок высокого класса, объединяющий лучшие технические решения: он прост в управлении, обладает высокой долговечностью, надежностью и производительностью, имеет длительные межсервисные интервалы, низкую шумность, обеспечивает превосходное качество строгания и универсален в применении.
Рейсмус штатно укомплектован строгальным валом helical. Вместо прямых стальных ножей имеет твердосплавные сегменты с радиусными гранями, расположенные спирально в несколько рядов. Каждый элемент имеет четыре режущих сторон, что кратно увеличивает его ресурс. Кроме того, меняют или возвращают их обычно по нескольку штук, а не все сразу.
Подающий вал разделен на сегменты: его секции подвижны относительно друг друга, что позволяет одновременно подавать заготовки с неодинаковой толщиной. При разбрасывании нескольких миллиметров обе стороны обеспечивается захват деталей и их групповая обработка. Эта особенность крайне важна с точки зрения формирования номинальной загрузки станка и позволяет экономить как трудозатраты персонала, так и машинное время, связанные с потреблением электроэнергии и выработкой ресурса. Две скорости протяжки заготовки позволяют оптимально подобрать режим обработки и увеличить производительность, не снижая качества строгания.
Механическая часть также полностью соответствует высокому классу Powermatic: предусмотрены все необходимые регулировки, несущие детали, сделанные из массивного чугунного литья, трехфазный двигатель имеет большой запас мощности.