CSS. Фреза типа "кукуруза" D=8 I=30 L=80 S=8 RH сверлиль для композитов ITA TOOLS MIELEC CSS.08.030.080.08R

Композиты — распространенные и прочные материалы с неоднородной структурой (состоящие из двух и более компонентов с разными свойствами), широко используемые во многих отраслях промышленности. Композиционные материалы состоят из двух элементов: матрицы, также называемой матрицей, и армирования, т.е. наполнителя. Некоторые из наиболее часто используемых компонентов армирования представляют собой прочные волокна, такие как стекловолокно «GFK», углеродное волокно «CFK», арамидное волокно «AFK», придающие материалу высокую устойчивость к сжатию/растяжению. К наиболее часто используемым клеям относятся синтетические смолы на основе полиэфиров, простых полиэфиров (эпоксидных смол), полиуретанов и силиконовых смол, которые обеспечивают твердость, гибкость и когезию. Композиционные материалы со стекловолокном - GRP, углеволокном - CFK, матричными композитами, текстолитом, бакелитом, hpl, сотами применяются в таких отраслях как: энергетика, автомобилестроение, авиация, железная дорога, яхта, строительство (фасадные системы), сантехника, освещение.

Алюминий – химический элемент, систематически называемый «алюминием», используемый преимущественно в виде сплавов с другими элементами, что улучшает его функциональные свойства. В таком виде это универсальный строительный материал с очень универсальным применением. К алюминиевым сплавам относятся, среди прочего, литейные сплавы и сплавы, используемые для обработки пластмасс. Некоторые алюминиевые сплавы можно закаливать, после чего их прочностные характеристики можно сравнить со сталью. Существует множество марок алюминия: А0, А1, А2, ПА6, ПА7, ПА1, ПА11 и др., которые мы обрабатываем механически на фрезерных станках с ЧПУ. Используется в следующих отраслях: строительство, машиностроение, автомобилестроение, авиация, железнодорожная, яхтенная, сантехническая, HoReCa, производители окон и дверей, профилей, строительство.

Пластмассы — это материалы, изготовленные человеком из синтетических полимеров неприродного происхождения или природных полимеров (модифицированных с использованием соответствующих добавок). В просторечии этот тип материалов в совокупности называют «пластиком», что является большим упрощением, поскольку между отдельными типами полимерных материалов существуют большие различия. Мы различаем следующие виды пластиков: PE – полиэтилен, PE-LD – полиэтилен низкого давления, PE-HD – полиэтилен высокого давления, PP – полистирол, PS-E – пенополистирол (пенопласт), PW – поликарбонат, ПВХ ( ПВХ) – поливинилхлорид, ПЭТФ – полиэфиры, ПА – полиамид, АБС, ПОМ, ПММА, акрил и др. Преимуществами пластмасс являются простота обработки и, как правило, небольшой вес, что приводит к снижению себестоимости производства. Его используют практически во всех отраслях: рекламе, машиностроении, автомобилестроении, авиации, железнодорожной, яхтенной, сантехнической, HoReCa, производстве окон, спортинвентаря.

Компания ITA Tools, реагируя на потребности рынка и изменения в используемых в настоящее время материалах, представила инструменты VHM для обработки композитных материалов, пластмасс и алюминия. Мы предлагаем широкий ассортимент твердосплавного инструмента, предназначенного для обработки композитных материалов: стекловолокно GFK, стекловолокно CFK, текстолит, бакелит, hpl, соты; пластмассы: полиэтилен PE, поликарбонат PW, полиамид PA, ABS, ПОМ, ПММА, ПВХ, ПЭТ, полистирол, акрил; дибонд, алюминий: ПА1, ПА6, ПА7, ПА11 и т. д.

Специальный тип твердого сплава, устойчивого к истиранию, обеспечивает длительный срок службы инструмента. Широкий диапазон геометрий и размеров позволяет выбрать инструмент, соответствующий вашим потребностям. Все инструменты производятся на заточном заводе ITA Tools, расположенном в Мелце, поэтому срок поставки составляет всего 72 часа. Квалифицированные сотрудники предоставят консультации и обслуживание непосредственно вам.

Приглашаем Вас приобрести фрезы VHM от ITA Tools!

Фрезы для файлов CSS для отделки

Технические данные:

• многолезвийная геометрия, вариант с прямым расположением лезвий
• чистовая обработка
• выброс стружки в сторону
• геометрия адаптирована к обработке композитов, предотвращает расслоение и выдергивание стеклянных и углеродных волокон
• специальный тип твердого сплава с длительным сроком службы*
• вариант нанесения покрытия

Приложение:

Для резки и фрезерования композитных материалов, таких как GFK (стекловолокно, стеклоэпоксидная смола, стеклополиэстер, ламинат), CFK (углеродное волокно), текстолит, бакелит, композитная матрица, HPL, соты. Предназначен для использования на станках с ЧПУ.

Композиты — распространенные и прочные материалы с неоднородной структурой (состоящие из двух и более компонентов с разными свойствами), широко используемые во многих отраслях промышленности. Композиционные материалы состоят из двух элементов: матрицы, также называемой матрицей, и армирования, т.е. наполнителя. Некоторые из наиболее часто используемых компонентов армирования представляют собой прочные волокна, такие как стекловолокно «GFK», углеродное волокно «CFK», арамидное волокно «AFK», придающие материалу высокую устойчивость к сжатию/растяжению. К наиболее часто используемым клеям относятся синтетические смолы на основе полиэфиров, простых полиэфиров (эпоксидных смол), полиуретанов и силиконовых смол, которые обеспечивают твердость, гибкость и когезию. Композиционные материалы со стекловолокном - GRP, углеволокном - CFK, матричными композитами, текстолитом, бакелитом, hpl, сотами применяются в таких отраслях как: энергетика, автомобилестроение, авиация, железная дорога, яхта, строительство (фасадные системы), сантехника, освещение.

Алюминий – химический элемент, систематически называемый «алюминием», используемый преимущественно в виде сплавов с другими элементами, что улучшает его функциональные свойства. В таком виде это универсальный строительный материал с очень универсальным применением. К алюминиевым сплавам относятся, среди прочего, литейные сплавы и сплавы, используемые для обработки пластмасс. Некоторые алюминиевые сплавы можно закаливать, после чего их прочностные характеристики можно сравнить со сталью. Существует множество марок алюминия: А0, А1, А2, ПА6, ПА7, ПА1, ПА11 и др., которые мы обрабатываем механически на фрезерных станках с ЧПУ. Используется в следующих отраслях: строительство, машиностроение, автомобилестроение, авиация, железнодорожная, яхтенная, сантехническая, HoReCa, производители окон и дверей, профилей, строительство.

Пластмассы — это материалы, изготовленные человеком из синтетических полимеров неприродного происхождения или природных полимеров (модифицированных с использованием соответствующих добавок). В просторечии этот тип материалов в совокупности называют «пластиком», что является большим упрощением, поскольку между отдельными типами полимерных материалов существуют большие различия. Мы различаем следующие виды пластиков: PE – полиэтилен, PE-LD – полиэтилен низкого давления, PE-HD – полиэтилен высокого давления, PP – полистирол, PS-E – пенополистирол (пенопласт), PW – поликарбонат, ПВХ ( ПВХ) – поливинилхлорид, ПЭТФ – полиэфиры, ПА – полиамид, АБС, ПОМ, ПММА, акрил и др. Преимуществами пластмасс являются простота обработки и, как правило, небольшой вес, что приводит к снижению себестоимости производства. Его используют практически во всех отраслях: рекламе, машиностроении, автомобилестроении, авиации, железнодорожной, яхтенной, сантехнической, HoReCa, производстве окон, спортинвентаря.

Компания ITA Tools, реагируя на потребности рынка и изменения в используемых в настоящее время материалах, представила инструменты VHM для обработки композитных материалов, пластмасс и алюминия. Мы предлагаем широкий ассортимент твердосплавного инструмента, предназначенного для обработки композитных материалов: стекловолокно GFK, стекловолокно CFK, текстолит, бакелит, hpl, соты; пластмассы: полиэтилен PE, поликарбонат PW, полиамид PA, ABS, ПОМ, ПММА, ПВХ, ПЭТ, полистирол, акрил; дибонд, алюминий: ПА1, ПА6, ПА7, ПА11 и т. д.

Специальный тип твердого сплава, устойчивого к истиранию, обеспечивает длительный срок службы инструмента. Широкий диапазон геометрий и размеров позволяет выбрать инструмент, соответствующий вашим потребностям. Все инструменты производятся на заточном заводе ITA Tools, расположенном в Мелце, поэтому срок поставки составляет всего 72 часа. Квалифицированные сотрудники предоставят консультации и обслуживание непосредственно вам.

Приглашаем Вас приобрести фрезы VHM от ITA Tools!